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馬氏體分析不鏽鋼管的力學性能和耐腐蝕性

文章作者:小編 人氣: 發表時間:2020-10-05 18:56:39

馬氏體不鏽鋼管不鏽鋼管,具有基本的耐腐蝕性,可通過熱處理加固。馬氏體不鏽鋼管的鉻含量為12%至18%,並含有少量奧氏體碳和鎳穩定元素。基本組分是12%至17%的鉻,0.1%至1.0%的碳,0至1%的鎳,有時還有鉬,釩,铌,銅等。

馬氏體不鏽鋼管可通過熱處理(淬火和回火)調節,是一種可硬化的不鏽鋼管。該性質決定鋼必須具有兩個基本條件:首先,在平衡相圖中必須存在奧氏體相區;第二,為使合金成為耐腐蝕的鈍化膜,鉻含量必須大於10.5%。

在馬氏體不鏽鋼管中加入更多的鉻,主要目的是在鋼管表麵形成致密且耐腐蝕的氧化膜。添加到其中的大部分鉻溶解在鐵素體中,並且其一部分與碳形成合金。鋼的碳含量越高,鋼管中的碳化物越多,冷卻和回火後的強度和硬度越大,但耐腐蝕性降低。馬氏體不鏽鋼的強度主要取決於碳含量。隨著碳含量的增加,其強度,硬度和耐磨性顯著增加,同時冷塑性,韌性和耐腐蝕性降低。為了提高其耐腐蝕性,必須增加鉻的量。

根據鋼管中合金元素的不同,馬氏體不鏽鋼可分為兩種:鍍鉻馬氏體不鏽鋼和鉻鎳馬氏體不鏽鋼。通常將碳含量稱為碳含量為0.15%或更低的低碳馬氏體不鏽鋼,以及碳含量在0.2%和0之間的碳質馬氏體不鏽鋼。4%。 0.6%至1.0%之間的量稱為高碳馬氏體不鏽鋼。低碳馬氏體不鏽鋼用於製造機器零件,並在消光和高溫回火後使用。中碳馬氏體不鏽鋼在低溫冷卻和回火後使用,硬度約為50HRC。高溫回火後高碳馬氏體不鏽鋼的硬度為55HRC。

馬氏體不鏽鋼管可以在退火,硬化,硬化和回火的狀態下進行焊接。無論鋼的原始狀態如何,焊接後在焊縫附近產生硬化的馬氏體區,並獲得熱影響區的硬度。它主要取決於基材的金屬含量。當硬度增加時,韌性降低,並且該區域變得更容易開裂。預熱和控製中間層的溫度是防止開裂的最有效方法。為了獲得最佳性能,需要進行焊後熱處理。

馬氏體不鏽鋼管的耐腐蝕性,塑性和可焊性不如奧氏體不鏽鋼管和鐵素體不鏽鋼管,但具有良好的性能耐機械和耐腐蝕性,但在硫酸中,鹽酸,氫氟酸,熱磷酸,熱硝酸和熔融堿等介質的耐腐蝕性差。馬氏體不鏽鋼管可用於製造機器部件,例如蒸汽鍋爐的葉片,蒸汽設備的軸和連杆,以及在腐蝕性介質中工作的部件,例如閥門和螺栓。碳含量較高的鋼種適用於醫療器械,餐具,測量工具,彈簧等的製造。



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